奥氏体和镍基合金焊接金属,以及其他粗晶各向异性材料会影响超声波的传播,导致声束变形、声束散射、模式转换,并使衰减性增加,从而,与对低合金碳钢进行的横波检测相比,其所获得的信噪比较差。对这些材料的检测需要使用一种带有折射纵波(RL)楔块的双晶相控阵探头,这种楔块设计会在声学上隔绝发送器和接收器的声束,以改进缺陷的信噪比,并消除楔块的回波。奥林巴斯/Evident的DLA(双晶线性阵列)探头和DMA(双晶矩阵)探头与可拆卸式楔块配合使用,可以将不同的检测技术,如直接纵波、爬波、往返声程串列(RTT)及其他多模式技术,组合在一起用于单个相控阵S扫描图像中,以完成全体积焊缝检测。 | ![]() |
双晶阵列探头包含两个与同一个连接器连线的相控阵探头。 这类探头的晶片可以排列为矩阵,也可以排列为线阵。一个探头进行扇形扫查,另一个探头采集来自缺陷的回波。
A25 | A27 | A26 | A36 | |
频率 | 5 MHz | 4 MHz | 2.25 MHz和4 MHz | 2.25 MHz和4 MHz |
---|---|---|---|---|
配置 | 双晶16(线阵) | 双晶32(16 × 2矩阵) | 双晶32(线阵) | 双晶64(线阵) |
孔径 | 12 mm × 5 mm | 16 mm × 6 mm | 32 mm × 12 mm | 64 mm × 12 mm |
推荐的楔块系列 | SA25-DN70L-IH | SA27-DN55L-FD15-IHC | SA26-DN55L-FD40-IHC | SA36-DN55L-FD200-IHC |
特性 | 与COBRA扫查器兼容,用于检测小直径管道(厚度小于10 mm) | 进行一般用途检测,具有优质的整体性能和近表面分辨率(厚度在10 mm和40 mm之间) | 经过优化,可以对非常厚的材料进行检测(厚度在40 mm到80 mm之间) | 经过优化,可以对超厚材料进行检测(厚度大于80 mm) |
最低仪器要求 |
16:64PR(一个探头)
32:128PR(两个探头) | 32:128PR(两个探头) | 32:128PR(两个探头) | 64:128PR(一个探头) |
双晶常规UT(TRL)A27探头双晶常规UT探头可用于完成表面波检测,如果与DMA探头一起使用,还可以覆盖整个焊缝。可拆分式楔块可提高不同直径管道检测的通用性和稳定性。 |
通过OmniScan X3,您可以创建定制的双晶线阵(DLA)或双晶矩阵(DMA)探头和楔块。除了可创建相控阵(PA)聚焦法则,您还可以使用扫查计划来设置全聚焦方式(TFM)和相位相干成像(PCI)组。扫查计划可适应多种几何形状,包括COD配置。 |
您即将被转换到我们的本地网站。