无损检测解决方案
碳钢平板和管道的超声检测 - NDT
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概述
碳钢
管道和平板
奥林巴斯用途广泛的焊缝检测解决方案采用多种技术对平板和外径等于或大于4.5英寸的管道进行多产高效的检测。相控阵、衍射时差以及常规超声等技术在检测过程中可被单独使用,也可以组合在一起使用,以覆盖整个焊缝,并获得很高的检出率。
这种解决方案还可以使用不同的扫查方式,获得缺陷定位和定量的准确数据。扫查器具有优质的稳定性和编码性能,不仅可使检测符合规范的要求,还可获得质量更好的检测数据。在以手动、手动编码、半自动或自动方式进行扫查并收集数据时,需使用不同的扫查器。
奥林巴斯的碳钢焊缝检测解决方案将奥林巴斯的采集设备、扫查器、探头,以及根据用户的需要量身定做的软件结合在一起使用。这种解决方案可以进行缺陷的长度和深度定量,以根据规范做出接收/拒绝的判断。
复合式扫查
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一次单组复合式扫查所覆盖的区域相当于两个扇形扫查所覆盖的区域
奥林巴斯的NDT SetupBuilder更新版软件提供了进行复合式声束扫查的性能。这项创新型检测策略将扇形声束和线性声束混合在一起,进行检测,具有很多优势特性,例如: - 更高的检出率
- 检测更厚的材料
- 更快的检测速度
- 更短的设置和校准时间
- 更快的数据分析
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焊缝系列PA探头和楔块
| A31和A32相控阵探头和楔块具有独特性能,可使检测达到更高的水平。 - 改进了信噪比
- 符合人体工程学的设计
- 改进了耦合效果
- 可以进行复合式扫查
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高温检测
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如果用户要求,我们可以提供一种与新款A31和A32相控阵探头和奥林巴斯的Mini-Wheel(袖珍轮)编码器相兼容的高温楔块选项。这种可选楔块有助于对表面温度高达150 ⁰C的工件进行检测。
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次轴聚焦(PAF)楔块
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已获得专利权的奥林巴斯次轴聚焦楔块系列产品有助于补偿次轴方向上的声束扩散问题,从而可以有效地进行管道环焊缝的检测。较小的声束宽度可以在扫查轴方向上定量较短的缺陷,从而有助于降低废品率。此外,由于声束能量的聚焦改进了信噪比(SNR),从而使缺陷图像更加清晰。
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扫查方式
扫查方式
我们的碳钢焊缝解决方案可与不同的扫查选项一起使用。
自动
使用一对PA探头和最多三对TOFD探头的WeldROVER扫查器是完成碳钢焊缝检测的一种理想的自动扫查选项。它可使探头进行更快更平稳的运动,从而可更迅速地完成更准确的数据采集。
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电动SteerROVER扫查器可让您远距离操控扫查器,对难以触及区域的碳钢焊缝进行高效自动扫查。使用具有坚固耐用触摸屏手持控制器的SteerROVER扫查器对环焊缝和纵向焊缝进行可靠的相控阵(PA)超声测试。可选RECON摄像头套件可帮助操纵扫查器、保持焊缝充分居中并有助于确保探头与表面保持接触。
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半自动
半自动AxSEAM扫查器可以简化对管道上焊接长缝进行的检测。通过ScanDeck模块,不仅可以监控扫查速度和耦合剂缺失的情况,还可以启动OmniScan探伤仪的数据采集操作。探头架可以轻松调节,支持4个探头,有助于完成PA、TOFD和TFM检测。
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ChainSCANNER与一对PA探头一起使用,可以对焊缝进行检测,而且还可以与一个选购套装的一对TOFD探头装配在一起使用。
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技术
相控阵技术可通过电子方式生成多个声束角度、声束类型和声束偏移。这样就可以方便地检测不同类型的焊缝,从而增强了检测的灵活性。
在需要进行高速扫查时,或在节省成本比提高灵活性更重要时,可以使用常规UT技术替代相控阵技术。
TOFD技术可以单独使用,进行快速简单的检测,也可以作为脉冲回波的一种补充技术使用。
在大多数碳钢焊缝检测应用中,将相控阵与TOFD技术结合起来使用,可以获得卓越的检测性能。两种技术互相补充完善,可获得优质图像、高检出率和准确的缺陷表征。
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应用
- 在役焊缝检测
- 压力容器和管道结构
- 结构性建筑的焊接工程
- 风塔的建造
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