Výhody laserových mikroskopů

1. 3D pozorování/měření na submikronové úrovni

Můžete pozorovat jednotlivé schody v řádu nanometrů a měřit rozdíly výšky na submikronové úrovni.

2. Měření drsnosti povrchu v souladu s normou ISO25178

Provádějte měření drsnosti povrchu lineární i plošnou metodou

3. Bezkontaktní, nedestruktivní a rychlé

Není třeba příprava vzorku – stačí vzorek umístit na stolek mikroskopu a můžete měřit.

Záruka měřicího výkonu přizpůsobená Vašemu provoznímu prostředí

Přesnost a opakovatelnost jsou zaručeny
Výkon měřicího nástroje je typicky vyjadřován údajem o jeho přesnosti, která představuje ukazatel shody mezi naměřenou a skutečnou hodnotou, a opakovatelnosti, která značí odchylku mezi výslednými hodnotami opakovaných měření. Garantujeme přesnost a opakovatelnost mikroskopu na základě sledovatelnosti systému, výsledkům měření proto můžete důvěřovat.

Povrchová metrologie za hranicí zorného pole
Mikroskop OLS5100 disponuje motorizovaným stolkem vybaveným modulem pro měření délek, proto zaručujeme, že výsledná sešívaná obrazová data jsou vždy přesná. Zatímco předchozí modely laserových mikroskopů během sešívání snímků využívaly pouze shodu vzorů, mikroskop OLS5100 tuto metodu doplňuje o využití údajů o poloze z modulu pro měření délek a přináší tak vysoce spolehlivé sešívání dat se zaručenou přesností.

*Pouze model OLS5100-SAF/EAF

Obsáhlá analýza

K dispozici je Vám široká řada analytických funkcí. Níže uvádíme pouze několik vybraných příkladů, chcete-li se dozvědět více informací, stáhněte si prosím naši brožuru nebo kontaktujte svého zástupce společnosti Evident.

Plošné měření drsnosti v souladu s normou ISO25178

Mikroskop OLS5100 skenuje povrch vzorku laserovým paprskem o průměru 0,4 μm, což umožňuje snadné měření drsnosti povrchu vzorků, které nelze změřit dotykovými měřidly drsnosti. Schopnost současného pořízení barevného i laserového snímku a 3D údajů o tvaru povrchu, které dotyková měřidla drsnosti povrchu nedokáží změřit, rozšiřuje možnosti analýzy.

Měření profilu / pomocný měřicí nástroj

Funkce měření profilu zobrazuje profil povrchu pomocí volného vykreslování měřicí linie na měřené pozici snímku. Měří také výškový rozdíl mezi dvěma libovolnými body, šířku, plochu průřezu a poloměr. Na rozdíl od dotykových měřicích nástrojů je nastavení měřených pozic snadné. Linie a body měření lze ověřovat přímo na snímku, i velmi malá místa tak mohou být měřena s vysokou přesností. Pomocný měřicí nástroj umožňuje správné stanovení měřeného bodu na základě nejvyšších, nejnižších, prostředních a/nebo průměrných bodů. Jakmile je v rámci pořízených dat určena oblast, dochází k automatické extrakci bodů prvku podle stanovených podmínek.

Snadná správa experimentů v oblasti materiálového inženýrství a analýzy poruch

Správa podmínek experimentu při testování nových materiálů je značně komplikovaná, inteligentní správce experimentů laserového mikroskopu OLS5100 tento proces zjednodušuje pomocí automatizace klíčových kroků, jako je tvorba plánu experimentu.

Zpřehledněte organizaci dat

Rychlé třídění dat
I v případě, že podmínky experimentu nebyly předem stanoveny, lze tyto podmínky stanovit během pořizování dat. Podmínky mohou být upraveny v průběhu experimentu, přetáhnutím myši lze navíc snadno přidávat snímky a analytická data. Systém podporuje flexibilní experimenty na míru pracovnímu postupu uživatele.

Automatické zadávání dat
Software automaticky přidává hodnoty do matice plánu experimentu, aby se minimalizovala pravděpodobnost vstupních chyb. Pouhými několika kliknutími můžete exportovat svá data do tabulky aplikace Excel.

Rychlé výsledky měření

Posouzení tolerance
Funkce pro posuzování tolerance Vám umožní letmým pohledem potvrdit přijetí či nepřijetí na základě nastavené tolerance. Toleranci lze ověřit změnou prahové hodnoty podle výstupu ze vzorku.

Tepelná mapa
Barevná mapa softwaru Vám pomůže lépe pochopit data získaná během Vašeho experimentu. Barvy a procentuální hodnoty tepelné mapy lze snadno upravovat. Intuitivní rozvržení grafů a tepelné mapy umožňují rychlou vizualizace dat, díky které zpozorujete problémy již v dřívějších fázích procesu.