概述
Le système d’inspection CIX100 constitue une solution clé en main spécialisée pour les fabricants qui doivent respecter des normes de qualité élevées en matière de propreté des composants fabriqués. Obtenez, traitez et documentez rapidement des données de contrôle de la propreté des composants afin de respecter les normes internationales et celles de votre entreprise. Le logiciel intuitif du système guide l’utilisateur à travers chaque étape du processus, de sorte que même les débutants peuvent acquérir rapidement et facilement des données sur la propreté. |
Système d’inspection CIX100 : simplification du processus de contrôle de la propreté des composantsLa propreté des composants, des pièces et des fluides est au cœur du processus de fabrication. Le respect de normes élevées pour le comptage, l’analyse et la classification des particules contaminantes et étrangères – de taille généralement de l’ordre du micron – est essentiel dans les phases d’usinage suivantes :
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Processus habituel pour le contrôle de la propreté : préparation (étapes de 1 à 3) et investigation (étapes de 4 à 6). Étape 1 : extraire, étape 2 : filtrer, étape 3 : peser, étape 4 : inspecter, étape 5 : réviser, étape 6 : résultats. |
Des directives nationales et internationales décrivent les méthodes à suivre et les exigences en matière de documentation à respecter pour déterminer le niveau de contamination des pièces usinées essentielles par des particules, lesquelles ont une incidence directe sur la durée de vie des pièces et composants. Les normes actuelles exigent des informations détaillées sur la nature de la contamination, comme le nombre de particules, la distribution granulométrique et les caractéristiques des particules. Le système de contrôle de la propreté des composants CIX100 est conçu pour répondre aux exigences de propreté stipulées par les directives industrielles, nationales et internationales d’aujourd’hui, et il accroît les possibilités de typage des particules grâce à sa technologie d’apprentissage profond par IA. |
Simplicité et fiabilitéL’intégration directe des parties matérielle et logicielle se traduit par l’obtention d’un système durable à cadence élevée garantissant des données fiables et précises.
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| Guidage intuitif pour une productivité optimale
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Analyse en temps réel rapideLa solution révolutionnaire tout-en-un détecte les particules réfléchissantes (métallique) et non réfléchissantes deux fois plus vite que les méthodes traditionnelles qui nécessitent deux images séparées. Une communication directe de l’information sur les particules comptées et triées vous aide à prendre des décisions rapides.
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| Évaluation efficace des donnéesRévisez les données d’inspection à l’aide d’outils conviviaux et puissants, conformes aux normes internationales et de l’entreprise relativement au contrôle de la propreté des composants. La représentation claire de tous les résultats d’inspection pertinents permet de gagner du temps.
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Production de rapports conformesLa production de rapports en un seul clic répond aux exigences et méthodes stipulées par les normes internationales. La personnalisation des rapports (y compris la morphologie de particules) permet de répondre plus facilement aux normes d’entreprise.
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简单直观
Guidage intuitif pour une productivité optimale
Convivialité à chaque étape
Système préconfiguré et pré-étalonné
Microscopie avancée
Analyse d’images fondée sur la technologie d’apprentissage profond
Stockage et partage
Outils de gestion
Écran tactile
Configurations d’inspection
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快速
Analyse et examen rapides en temps réel
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| Le système CIX100 garantit une acquisition d’images de haute performance et une analyse en temps réel précise des particules réfléchissantes et non réfléchissantes de 2,5 µm à 42 mm en un seul balayage grâce à une méthode de polarisation brevetée*. Cette solution tout-en-un permet de réaliser des balayages deux fois plus rapidement qu’avec la méthode classique (série Inspector). Les particules comptées et triées sont affichées en temps réel et classées par catégories de taille pendant le balayage, ce qui aide à la prise de décisions immédiates et à assurer un temps de réaction rapide en cas de test échoué. Toutes les données pertinentes sont affichées en temps réel sur un seul et même écran lors de l’inspection, ce qui permet à l’utilisateur d’arrêter ou d’interrompre l’inspection si un test échoue. |
Acquérez les données en un seul balayage
Une méthode de polarisation novatrice, reposant sur la séparation des longueurs d’onde et les couleurs, détecte à la fois les particules réfléchissantes (métalliques) et les particules non réfléchissantes en un seul balayage. Intégrée à la potence du microscope, cette solution à rendement élevé permet de réaliser des balayages deux fois plus rapidement qu’avec la méthode classique (série Inspector) et élimine les composants mobiles du trajet optique, comme le polariseur, qui pourraient avoir un impact négatif sur la stabilité du système, conduisant à des résultats potentiellement incorrects. Cette technique de balayage tout-en-un augmente le nombre de particules inspectées, ce qui réduit le coût par test et améliore le temps de réaction en cas d’échec à un test.
1 : Méthode classique, 2 : Méthode de balayage unique
(1-1 : particules non réfléchissantes, 1-2 : particules réfléchissantes, 2 : solution de balayage unique : combinaison des deux types de particules)
Une méthode de polarisation novatrice détecte à la fois les particules réfléchissantes (métalliques) et non réfléchissantes en un seul balayage.
Voyez les particules dans leurs couleurs réelles
L’activation du mode en couleur permet à l’utilisateur de voir les particules avec leurs vraies couleurs et d’identifier le type de particule comme métallique ou non métallique grâce à ces informations supplémentaires.
En polarisation, le balayage tout-en-un affiche toutes les particules réfléchissantes en bleu, indiquant que ces particules sont métalliques. Avec le mode de couleurs réelles, le bleu des particules réfléchissantes est supprimé et les vraies couleurs de toutes les particules sont affichées dans l’image en fond clair. Les matériaux qui sont vraiment bleus le restent, tandis que les métaux montrent leur éclat métallique et les reflets, typiques pour ces matériaux.
Grâce à ces images utiles, les utilisateurs peuvent mieux comprendre la nature de chaque particule et confirmer rapidement le type de particules.
 | Une particule vue par le système pendant la détection et l’analyse. Le bleu indique que cette particule est métallique. |
 | La même particule vue en mode d’examen, en couleur à l’aide du filtre U-ANT et du mode de correction de couleur. Il y a confirmation que la particule est métallique. |
Détermination du niveau de contamination du filtre
| L’image d’aperçu de l’échantillon est créée au début de l’inspection de l’échantillon et affiche l’intégralité du filtre à faible grossissement. L’image d’aperçu permet de déterminer le niveau de contamination du filtre ou de détecter la présence de groupements de particules avant l’inspection de l’échantillon. Si le taux de contamination du filtre étudié est supérieur au seuil prédéfini, l’utilisateur en est automatiquement informé et peut réagir en conséquence. |
Aperçu des informations sur l’échantillon
| Des configurations d’inspection sont utilisées pour indiquer tous les paramètres d’inspection de l’échantillon. La section des informations sur l’échantillon répertorie les données les plus importantes. |
Des analyses effectuées pendant l’inspection pour des résultats en temps réel
| Les contaminants sont automatiquement analysés et classés par catégories de taille définies par la norme sélectionnée, et un code de couleur leur est attribué pour permettre la visualisation claire des catégories de contaminants dont la taille dépasse la limite prédéfinie. Pour plus de fiabilité, la fonction de tableau de contrôle statistique illustre le niveau de conformité à la catégorie de particules. Les comptes de particules acceptables prédéfinis en fonction des catégories de taille sont affichés, et l’échantillon peut être validé (OK) ou rejeté (NOK) avant même que la totalité de la membrane n’ait été analysée. Le logiciel CIX100, version 1.6, permet aux utilisateurs d’évaluer les limites de conformité pour chaque type de particule, une fonctionnalité requise dans les industries de la mobilité électrique et des dispositifs médicaux. Un signal sonore peut être activé lorsque le processus d’approbation indique « NOK » ou que l’inspection est terminée. |
Détectez les particules sombres, claires, petites et grandes
| Le système traite et classifie en temps réel les petites et grandes particules conformément aux normes internationales (de 2,5 µm à 42 mm). La fonction d’assemblage d’images permet d’obtenir automatiquement des images des grosses particules. Il est possible d’effectuer un balayage de particules sombres sur un fond clair et vice versa. |
Information sur la durée
| Visualisez clairement la durée restante de l’acquisition pour l’échantillon. |
合规性
Production efficace de rapports
Modèles prédéfinis simples à utiliser
Efficacité et simplicité
Exportation facile des données
Stockage des données à long terme
Section réservée aux informations liées à l’échantillon
Tableau de classification
Images des plus grosses particules
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技术参数
Matériel
Limitations environnementales du système
Logiciel
Solution en option CIX-S-HM
Lois et réglementations environnementales
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