概览

L’OmniScan MX est l’appareil à ultrasons multiéléments modulaire et portable d’Olympus le plus apprécié à ce jour, comme en témoignent les milliers d’appareils utilisés partout dans le monde. Il est le fruit de plus de dix années d’expérience et de leadership.

Olympus offre dorénavant de tout nouveaux modules PA/TOFD et UT et de nouvelles versions des logiciels NDT Setup Builder et OmniPC qui permettent d’élargir encore les capacités de notre populaire plateforme OmniScan MX2 et d’accroître davantage l’efficacité des inspections CND.

En savoir davantage sur nos solutions OmniScan MX2.

Bâtir sur une base solide

L’OmniScan MX2 de deuxième génération améliore l’efficacité des inspections. En effet, la grande rapidité des configurations, des cycles d’inspection et de la génération de rapport garantit une performance exceptionnelle lors d’applications automatisées, en plus de s’adapter parfaitement à plus de dix modules à ultrasons multiéléments et conventionnels. Cette plateforme évolutive, conçue pour les spécialistes, offre une vraie performance de nouvelle génération.

Sans compter que cet appareil portable et modulaire réunit une fréquence d’acquisition élevée et de nouvelles fonctions logicielles puissantes.

Vite fait, bien fait !

Démarrez la journée en force avec l’OmniScan MX2 ! La nouvelle fonction de superposition de la soudure facilite et accélère le processus de configuration. Ainsi, vous pouvez commencer l’inspection immédiatement. La grande rapidité de l’interface utilisateur destinée à l’inspection par ultrasons multiéléments, l’écran agrandi de 10,4 po (26,4 cm) à luminosité améliorée, les nouvelles capacités uniques et intuitives de l’écran tactile et l’accélération du transfert de données réduisent encore plus la durée des inspections.

Plus qu’un fabricant d’appareil, un fournisseur de solutions

L’OmniScan MX2 constitue un élément essentiel de votre solution d’inspection, d’autant que vous pouvez le combiner à d’autres composants indispensables pour créer un système d’inspection complet. Olympus offre une gamme complète de produits comme des sondes multiéléments, des scanners, des logiciels d’analyse et des accessoires qui, une fois intégrés et assemblés, forment des solutions faciles à mettre en place, spécifiques aux diverses applications et vous garantissant un retour sur investissement rapide. De plus, pour vous garantir le soutien dont vous avez besoin, nous offrons un service de réparation et d’étalonnage de haute qualité partout dans le monde appuyé par une équipe d’experts en applications ultrasons multiéléments.

Inspection des soudures d’équipements sous pression

Inspection des soudures de tubes de petit diamètre

Inspection des soudures d’équipements sous pression
L’utilisation de l’OmniScan PA et d’un scanner manuel de la série HSMT ou d’un scanner motorisé WeldRover vous offre une solution clé en main pour l’inspection complète des soudures de réservoirs sous pression. Vous pouvez réduire le temps d’inspection de manière significative en combinant les techniques TOFD et multiéléments dans la même passe d’inspection, comparativement à l’inspection par radiographie ou l’inspection ligne par ligne conventionnelle. De plus, les résultats de l’inspection sont disponibles immédiatement, vous permettant ainsi de détecter les problèmes de l’équipement de soudure et de les régler tout de suite.

Inspection des composites
L’inspection des pièces en matériau composite stratifié représente un défi en raison de leurs diverses formes et épaisseurs.
Olympus offre des solutions complètes pour l’inspection des structures en polymère armé de fibres de carbone. Ces solutions reposent sur l’utilisation de l’appareil de recherche de défauts OmniScan, du scanner GLIDER^™ et des sondes et des sabots conçus pour l’inspection des panneaux plats en polymère armé de fibre de carbone et l’inspection des rayons.

Inspection des soudures de tubes de petit diamètre
Lorsque l’appareil de recherche de défauts OmniScan est branché au scanner manuel COBRA, il peut inspecter des tubes d’un diamètre extérieur de 21 mm à 114 mm. La conception profilée de ce scanner manuel vous permet d’inspecter des tubes installés dans des zones difficile d’accès. Son encombrement réduit (13 mm de haut) vous permet de vous affranchir des obstacles adjacents, tels que tubes, supports et autres structures.

Cartographie de la
corrosion manuelle et semi‑automatisée
Le système OmniScan PA et le scanner HydroFORM offrent la meilleure solution d’inspection des pertes d’épaisseur de la paroi causées par la corrosion, l’abrasion et l’érosion. De plus, ce système détecte les dommages à mi‑paroi comme le cloquage induit par l’hydrogène ou les inclusions liées à la fabrication et il différencie facilement ces anomalies de la perte d’épaisseur de la paroi.
La vitesse d’inspection, la densité de points de données et la capacité de détection de la technologie à ultrasons multiéléments conviennent parfaitement à cette application.

Un appareil modulaire

Une plateforme qui évolue à mesure que vos besoins grandissent

Conçu spécifiquement pour optimiser vos investissements actuels et futurs, l’OmniScan peut recevoir plus de dix modules Olympus différents. Vous avez ainsi la certitude de tirer le maximum de votre investissement, car les mises à jour constantes du logiciel permettront à l’appareil d’évoluer à mesure que vos besoins grandissent.

Modules de deuxième génération PA2 et UT2

Olympus, chef de file mondial en technologie des ultrasons multiéléments, vient tout juste de lancer une nouvelle ligne de modules compatibles avec l’OmniScan MX2.

Module PA2

Grâce au module novateur PA2, la technologie par ultrasons multiéléments propose à bien des égards de nombreuses améliorations :

Qualité inégalée des signaux ultrasons multiéléments et TOFD

Rapport signal sur bruit amélioré
Émetteurs plus puissants
64 tons de gris

Augmentation des capacités multigroupes

Possibilité d’utiliser les canaux ultrasons multiéléments et conventionnels simultanément

Améliorations générales de l’appareil

Augmentation des températures d’utilisation (45 °C)
Nouveau connecteur de sonde OmniScan avec système de fermeture rapide
Conçu pour satisfaire aux exigences IP66
Autonomie accrue des batteries

16:64 PA2
16:128 PA2
32:128 PA2
32:128PR PA2

Module UT2

Pour les canaux UT, le nouveau module à ultrasons conventionnels fait appel à la même technologie que le module PA2, mais il offre deux fois plus de canaux.

2 ch. UT2

软件特性

Le nouveau logiciel OmniScan présente des améliorations assurant une fonctionnalité accrue aux marchés de l’inspection des soudures et du contrôle de la corrosion.

Dans un effort d’amélioration continue de nos produits, nous avons simplifié l’interface logicielle de l’appareil et optimisé le temps de réponse pour offrir à nos clients la meilleure expérience possible.

Voici ces nouvelles fonctions :

Exportation des C-scans
Nouvelle vue d’extrémité avec fusion des groupes
Séquences de tirs imbriquées
Gain d’atténuation en mode analyse
Dispositions d’écran défilantes pour une interprétation facile
Accessibilité améliorée grâce à davantage de menus interactifs
Menus principaux et assistants optimisés
Balayage combiné intégré
Traçage de rayons à géométrie courbe pour les soudures longitudinales
Courbes multiéléments DGS/AVG pour toutes les lois focales avec correction d’image S-scan

Pour les applications nécessitant une configuration multisondes, les dispositions d’écran multigroupes sont améliorées pour faire apparaître la configuration du scanner dans l’interface logicielle. La position des différents balayages est déterminée en fonction de la distance qui les sépare du centre de la soudure, offrant une disposition attrayante et facile à interpréter.

工作流程

La gamme OmniScan

Conception

NDT SetupBuilder
Le logiciel de conception NDT SetupBuilder constitue un élément essentiel de la ligne de produits par ultrasons automatisés et semi-automatisés d’Olympus. Grâce à ce logiciel, vous pouvez modéliser la stratégie d’inspection afin de déterminer le nombre de faisceaux et d’angles nécessaires. Vous pouvez ensuite importer la configuration dans l’OmniScan, ce qui permet de réduire le temps de configuration et les erreurs de manipulation.

Vous avez des besoins...
...nous avons les solutions
Au cours des dernières années, Olympus a consacré des efforts considérables pour créer et mettre en place des solutions complètes pour satisfaire les besoins de leurs clients.

Acquisition

OmniScan
OmniScan est doté de puissantes capacités d’inspection pour les applications manuelles et automatisées. Sa compatibilité avec une grande gamme de sondes, de scanners et d’accessoires permet à Olympus de se positionner comme fournisseur de choix pour l’industrie pétrochimique, aérospatiale et d’autres marchés industriels.

Analyse et génération de rapports

OmniPC
Le logiciel OmniPC est l’option la plus efficace et abordable pour effectuer, à partir d’un ordinateur, l’analyse des données acquises avec l’OmniScan. Cet outil offre en outre les mêmes fonctions d’analyse et de génération de rapports que le logiciel de bord de l’appareil.

TomoView
Le logiciel TomoView 2.10 offre des outils de traitement des données, d’analyse et de génération de rapports perfectionnés qui vous permettront d’exploiter vos données d’inspection au maximum.

Voici quelques-unes des fonctions d’analyse avancées disponibles dans Tomoview :

Fusion volumétrique pour la visualisation des données multigroupes
Fusion de C‑scan pour une vue combinée des données
Outils d’optimisation et d’analyse du rapport signal sur bruit
Outils avancés de génération des données en mode analyse

Conception avec NDT SetupBuilder
Acquisition avec OmniScan MX2
Analyse avec OmniPC

Conception avec NDT SetupBuilder

Le logiciel sur PC NDT SetupBuilder permet de créer des configurations d’inspection et de visualiser des simulations de faisceaux.

NDT SetupBuilder est doté d’un grand nombre de fonctions permettant l’élaboration rapide et facile d’une stratégie d’inspection complète. Cette configuration peut ensuite être importée dans l’OmniScan MX2. Vous pouvez notamment :

Sélectionner le sabot et la sonde dans la base de données des pièces d’Olympus
Modéliser la trajectoire des faisceaux dans la pièce instantanément
Visualiser et configurer la pièce, la sonde, la soudure et les faisceaux dans des vues différentes, par exemple une vue de côté, une vue de face, une vue de dessus ou une vue 3D
Représenter des matériaux et des pièces couramment inspectés, tels que des plaques ou des tuyaux avec une soudure circonférentielle ou axiale
Copier et retourner les groupes existants pour la configuration rapide de plusieurs sondes

Configuration avec OmniScan MX2

La manière la plus efficace de créer une configuration consiste à la modéliser à l’aide du logiciel NDT SetupBuilder, puis à l’importer directement vers l’OmniScan au moyen d’une carte SD ou d’une clé USB. Ensuite, seuls quelques ajustements faciles sont requis dans l’appareil avant d’activer l’acquisition, notamment le réglage de la porte et de l’étendue. En outre, les caractéristiques suivantes permettent la création facile des configurations directement dans l’OmniScan :

Reconnaissance automatique des sondes
Assistants intuitifs qui vous guident pas à pas pour créer la configuration au moyen d’un menu interactif
Superposition des soudures et simulation RayTracing
Option de copie de groupe permettant d’accélerer la configuration multigroupe

OmniScan MX2

Acquisition avec OmniScan MX2

Les logiciels NDT SetupBuilder et OmniPC permettent de réserver l’OmniScan MX2 exclusivement aux tâches d’étalonnage et d’acquisition. Toutefois, vous pouvez aussi choisir d’effectuer toutes les étapes de l’inspection directement dans l’appareil grâce à l’écran tactile intégré.

Étalonnage

Pour garantir la conformité de l’inspection, l’assistant d’étalonnage vérifie que chaque loi focale de chaque groupe soit exactement équivalente à celles d’un appareil de recherche de défauts à ultrasons conventionnels à canal unique. L’utilisateur est guidé progressivement d’une étape à l’autre de l’étalonnage, notamment : vitesse de propagation, délai du sabot, sensibilité, TCG, DAC, AWS et étalonnage du codeur. Ainsi, l’étalonnage TOFD PCS et la linéarisation de l’onde latérale peuvent maintenant être effectués automatiquement.

Acquisition

L’OmniScan MX2 facilite la configuration de paramètres d’inspection des balayages codés manuels, une ligne, ligne par ligne ou hélicoïdales. L’acquisition s’affiche en temps réel grâce aux vues sélectionnables par l’utilisateur. Il est aussi possible de stocker les données d’acquisition sur une carte SD échangeable à chaud ou sur une clé USB 2.0.

Nouveaux modes d’affichage pour configurer jusqu’à 8 groupes
Visualisation des défauts facilitée par le mode plein écran
Synchronisation et mesures réalisables à partir de combinaisons de portes différentes

Analyse des données avec OmniPC

OmniPC est un nouveau logiciel comportant la même interface utilisateur et les mêmes fonctions d’analyse et de génération de rapport que l’OmniScan. Pour encore plus de souplesse, il peut aussi être utilisé sur PC.

Grâce à OmniPC, vous pouvez maintenant réserver  l’OmniScan pour l’inspection et procéder simultanément à l’analyse des données sur votre PC. L’utilisation de très grands écrans et de raccourcis clavier permet d’améliorer la visibilité et d’accélérer le travail.

OmniPC

Analyse des données avec OmniScan MX2

Curseurs de mesure, de référence et de données pour évaluer la taille des indications détectées
Base de données exhaustive de mesures et listes prédéfinies pour la trigonométrie, statistiques des indicateurs sur les axes, information sur la position volumétrique, critères d’acceptation basées sur des normes, statistiques de la cartographie de la corrosion
Vues liées pour l’analyse interactive et mises à jour automatiquement lors du repositionnement des portes en mode analyse
Dispositions d’écran optimisées, préconfigurées pour l’évaluation rapide et facile de la longueur, de la profondeur et de la hauteur des indications détectées

Génération de rapports

L’OmniScan MX2 et OmniPC offrent tous les deux la possibilité de générer des rapports avec une table d’indication pouvant contenir jusqu’à huit lectures, telles que l’amplitude, la position et la taille des défauts. Vous pouvez aussi personnaliser le rapport en y ajoutant des lectures et des commentaires, et l’enregistrer sous format .html. Les outils RayTracing permettent d’afficher la position des indications dans le dessin de la soudure. Il est possible d’insérer des images à haute résolution comprenant tous les paramètres d’inspection pertinents.

技术规格

Caractéristiques techniques de l’OmniScan MX2

Généralités > Dimensions hors tout (L × H × P)	325 mm × 235 mm × 130 mm
Généralités > Poids	3,2 kg (sans le module et avec une batterie)
Stockage de données > Périphériques de stockage	Carte SDHC, la plupart des unités de stockage USB standard, ou Ethernet rapide *Pour l’obtention de résultats optimaux, nous recommandons l’utilisation de cartes de mémoire de marque Lexar^®.
Stockage de données > Taille des fichiers de données	300 Mo
Ports d’entrée‑sortie > Ports USB	3
Ports d’entrée‑sortie > Alarme audio	Oui
Ports d’entrée‑sortie > Sortie vidéo	Sortie vidéo (SVGA)
Ports d’entrée‑sortie > Ethernet	De 10 Mb/s à 100 Mb/s
Lignes d’entrée‑sortie > Codeur	Ligne de codeur à 2 axes (quadrature, haut, bas ou horloge)
Lignes d’entrée‑sortie > Entrée numérique	4 entrées numériques TTL, 5 V
Lignes d’entrée‑sortie > Sortie numérique	4 sorties numériques TTL, 5 V, 15 mA
Lignes d’entrée‑sortie > Interrupteur d’acquisition	Activation de l’acquisition à distance TTL, 5 V
Lignes d’entrée‑sortie > Sortie d’alimentation	Ligne de sortie d’alimentation de 5 V, 500 mA (protégée contre les courts‑circuits)
Lignes d’entrée‑sortie > Alarmes	3 TTL, 5 V, 15 mA
Lignes d’entrée‑sortie > Sortie analogique	2 sorties analogiques (12 bits) ±5 V à 10 kΩ
Lignes d’entrée‑sortie > Entrée de cadence	Entrée de cadence TTL de 5 V
Écran > Taille	10,4 po [diagonale]
Écran > Résolution	800 × 600 pixels
Écran > Luminosité	700 cd/m2
Écran > Nombre de couleurs	16 millions
Écran > Type	TFT LCD
Alimentation > Type de batterie	Batterie Li‑ion intelligente
Alimentation > Nombre de batteries	1 ou 2 (le compartiment à batterie peut accueillir deux batteries remplaçables à chaud)
Alimentation > Autonomie de la batterie	Au moins 7 heures avec deux batteries
Conditions environnementales > Température de fonctionnement	De –10 °C à 45 °C
Conditions environnementales > Température d’entreposage	De –20 °C à 60 °C (avec batterie) De –20 °C à 70 °C (sans batterie)
Conditions environnementales > Humidité relative	Humidité relative maximale de 70 % à 45 °C, sans condensation
Conditions environnementales > Indice de protection	Conçu pour satisfaire aux exigences IP66
Conditions environnementales > Résistance aux chocs	Résistance aux chocs selon la norme MIL-STD‑810G 516.6
Compatibilité du module MX2 > MXU 4.1R8 et versions ultérieures	OMNI-M2-PA32128PR
Compatibilité du module MX2 > MXU 4.0 et versions ultérieures	OMNI-M2-PA1664
Compatibilité du module MX2 > MXU 4.0 et versions ultérieures	OMNI-M2-PA16128
Compatibilité du module MX2 > MXU 4.0 et versions ultérieures	OMNI-M2-PA32128
Compatibilité du module MX2 > MXU 4.0 et versions ultérieures	OMNI-M2-UT-2CH
Compatibilité du module MX2 > MXU 3.1 et MXU 4.1R12 et versions ultérieures	OMNI-M-UT-8CH

Caractéristiques techniques des modules multiéléments (applicables au module OMNI-M2)

Généralités > Dimensions hors tout (L × H × P)	226 mm × 183 mm × 40 mm
Généralités > Poids	1,6 kg
Généralités > Connecteurs	1 connecteur PA d’Olympus ; 2 connecteurs UT LEMO 00
Généralités > Nombre de lois focales	256
Généralités > Fonction de reconnaissance de la sonde	Reconnaissance automatique de la sonde
Émetteur/récepteur > Ouverture	32 elements*
Émetteur/récepteur > Nombre d’éléments	128 elements*

Émetteur	Canaux PA	Canaux UT
Tension	40 V, 80 V et 115 V	95 V, 175 V et 340 V
Largeur d’impulsion	Réglable de 30 ns à 500 ns ; résolution de 2,5 ns	Réglable de 30 ns à 1000 ns ; résolution de 2,5 ns
Forme de l’impulsion	Onde carrée négative	Onde carrée négative
Impédance de sortie (modèle 32 : 128PR)	35 Ω en mode par écho d’impulsion 30 Ω en mode à émission-réception séparées	< 30 Ω
Impédance de sortie (tous les autres modèles)	< 25 Ω	< 30 Ω
Récepteur	Canaux PA	Canaux UT
Gain	De 0 dB à 80 dB, signal d’entrée maximal de 550 mV crête à crête (hauteur plein écran)	De 0 dB à 120 dB, signal d’entrée maximal de 34,5 V crête à crête (hauteur plein écran)
Impédance d’entrée (modèle 32:128PR)	50 Ω en mode par écho d’impulsion 90 Ω en mode à émission-réception séparées	60 Ω en mode par écho d’impulsion 50 Ω en mode à émission-réception séparées
Impédance d’entrée (tous les autres modèles)	< 65 Ω	60 Ω en mode par écho d’impulsion 50 Ω en mode à émission-réception séparées
Largeur de bande du système	De 0,5 MHz à 18 MHz (REMARQUE : la limite inférieure de 0,6 MHz indiquée précédemment utilisait une atténuation stricte de –3 dB pour la fréquence de coupure.)	De 0,25 MHz à 28 MHz (–3 dB)

Formation du faisceau > Type de balayage	Sectoriel et linéaire
Formation du faisceau > Nombre de groupe	Jusqu’à 8
Acquisition de données > Fréquence de numérisation efficace	Jusqu’à 100 MHz
Acquisition de données > Fréquence de répétition maximale des impulsions	Jusqu’à 10 kHz (C‑scan)

Traitement des données	Canaux PA	Canaux UT
Nombre de points de données	Jusqu’à 8192
Moyennage en temps réel	2, 4, 8, 16	2, 4, 8, 16, 32, 64
Redresseur	RF, bipolaire, demi-onde positive et demi-onde négative
Filtrage	3 filtres passe-bas, 3 filtres bande passante et 5 filtres passe-haut	3 filtres passe-bas, 6 filtres bande passante et 3 filtres passe-haut (8 filtres passe-bas pour la configuration TOFD)
Filtrage vidéo	Lissage (réglé sur l’étendue de fréquences de la sonde)

Visualisation des données > Fréquence de rafraîchissement A-scan	Temps réel : 60 Hz
Synchronisation des données > Sur l’horloge interne	De 1 Hz à 10 kHz
Synchronisation des données > Sur codeur	Sur 2 axes : de 1 pas à 65 536 pas
Gain corrigé en fonction du temps (TCG) programmable > Nombre de points	32 : une courbe TCG par loi focale
Alarmes > Nombre d’alarmes	3
Alarmes > Conditions	Toute combinaison logique de portes
Alarmes > Sorties analogiques	2

* L’ouverture et le nombre d’éléments varient selon le modèle. Les modèles courants sont livrés avec les configurations suivantes : 16:64, 16:128, 32:128.

UT / TOFD

Logiciel MXU et module UT2 TOFD

Le tout nouveau module UT2 de l’OmniScan MX2 d’Olympus constitue une solution puissante et abordable pour la réalisation d’inspections TOFD. Les nombreuses améliorations apportées au matériel et au logiciel permettent de réaliser des inspections rapides et faciles au moyen de la technique TOFD. Un rapport signal sur bruit de premier ordre permet de recueillir des données d’une qualité optimale pour les inspections TOFD.

Améliorations

Module TOFD de l’OmniScan

Assistant TOFD
Étalonnage de la séparation centrale de la sonde (PCS)
B-scan d’une grande netteté
Affichages TOFD multiples
Linéarisation de l’onde latérale
Fréquence de répétition des impulsions élevée pour les groupes TOFD
Tension élevée (jusqu’à 340 V) éliminant le besoin de préamplificateurs

Toutes ces améliorations favorisent une configuration rapide et facile, une acquisition de données améliorée et un dimensionnement des défauts précis, améliorant l’ensemble de la productivité.

Affichages TOFD multiples

Le nouvel affichage TOFD multiple permet d’afficher plus d’un groupe à la fois. Ainsi, il est facile de positionner et d’évaluer les indications de défauts par corrélation visuelle d’un groupe à l’autre.

Affichages TOFD multiples

Linéarisation de l’onde latérale

L’utilisation de l’outil de linéarisation de l’onde latérale favorise un affichage cohérent qui facilite l’interprétation. De plus, la linéarisation de l’onde latérale permet d’évaluer la profondeur et de mesurer les défauts d’une manière encore plus précise.

Données TOFD brutes

Données TOFD après la linéarisation de l’onde latérale

Les améliorations logicielles décrites ci-dessus sont également intégrées au logiciel OmniPC, ce qui permet aux utilisateurs d’analyser les données sur un ordinateur, tandis que l’OmniScan peut être redéployé pour d’autres tâches d’acquisition de données.

Scanners et accessoires dédiés

Scanner TOFD HST-Lite

Le tout nouveau scanner HST-Lite est la solution idéale pour effectuer des inspections TOFD à un canal peu coûteuses, notamment lorsque la qualité du signal est cruciale. La combinaison des roues magnétiques et des supports de sondes à ressorts offre la stabilité requise pour réaliser des inspections linéaires de haute qualité. Le scanner peut être manipulé à une main et reste fixé aux surfaces ferromagnétiques, même en position inversée.

Sabots TOFD en acier inoxydable

Lorsqu’il est acheté en ensemble, le scanner HST-Lite est livré de série avec les nouveaux sabots TOFD en acier inoxydable. Ces sabots constituent une amélioration considérable en comparaison des sabots réguliers en Rexolite, en plus d’être une excellente option pour la plupart des applications. Ils offrent plusieurs avantages, notamment :

Excellente résistance à l’usure sans le tracas du réglage des goupilles d’usure en carbure
Couplage amélioré grâce aux goupilles d’usure en carbure qui éloignent le sabot de la surface
Approche réduite (3 mm) pour une excellente couverture du dessus de la soudure
Conception robuste pour une durée d’utilisation accrue

Les nouveaux sabots en acier inoxydable (à gauche) permettent une approche réduite (3 mm) assurant une excellente couverture.

Ces sabots sont compatibles avec la ligne de sondes TOFD très performantes d’Olympus.

Inspection TOFD de petits tuyaux

Conçu spécialement pour être utilisé avec le scanner bien connu COBRA ; un ensemble supplémentaire de sabots TOFD est offert pour les inspections à profil bas. Ces sabots peuvent être utilisés avec l’élément d’un diamètre de 3 mm des sondes ST1 pour inspecter des tuyaux d’un diamètre externe de 25,4 mm à 114,3 mm. Ils sont offerts en différents angles de réfraction longitudinaux et peuvent être commandés pour des tuyaux de diamètre spécifique, ou encore en ensemble permettant de couvrir toute la gamme de diamètre.