I condensatori in ceramica multistrato (MCLL) hanno suscitato interesse e si sono diffusi in numerosi ambiti, dai terminali mobili alle automobili. Inoltre si prevede che numerosi MCLL saranno integrati nei dispositivi 5G. Il DSX1000 è in grado di misurare lo spessore dello strato interno dei MCLL con un'alta risoluzione.
Il microscopio digitale DSX1000 Olympus semplifica l'acquisizione di immagini ottimali per facilitare il controllo qualità di bave in componenti stampate a iniezione. Integra diverse funzioni per l'acquisizione di immagini a uno specifico ingrandimento, metodo di osservazione e angolo di illuminazione, oltre alla funzione di elaborazione delle immagini.
Nel processo di controllo qualità gli operatori devono controllare lo spessore del rivestimento per assicurarsi che soddisfi le specifiche e verificare le variazioni di spessore. Il DSX1000 integra degli algoritmi di combinazione dei pattern e di correzione delle ombreggiature che permettono di unire insieme delle immagini.
Nel caso in cui siano presenti delle bave nelle scanalature dei pistoni, potrebbero verificarsi dei problemi al motore. DSX1000 offre "Osservazione di bave di ridotte dimensioni mediante immagini nitide a basso ingrandimento" , "Istantaneo cambio di obiettivo a maggiore ingrandimento per l'analisi delle bave" e " Osservazione della scanalature delle fasce elastiche dei pistoni da diversi angoli mediante uno stativo inclinabile" e assicura un flusso di lavoro efficiente.
Esistono numerose componenti che sono forgiate come ingranaggi, valvole e bielle usati nelle automobili. Il DSX1000 permette di osservare il flusso del metallo che influenza la resistenza mediante la funzione di auto-stitching.
I radiatori hanno un ruolo importante per il raffreddamento del motore ed è fondamentale per confermare il controllo qualità di tubazioni e alette brasate. La funzione di multi-anteprima DSX1000 semplifica l'osservazione del campione mediante dei metodi a multi-osservazione per individuare quella ottimale e rendere le ispezioni più efficienti.
Le bielle devono essere sufficientemente robuste per resistere a dieci milioni di rivoluzioni al minuto pertanto l'ampiezza della fessura è controllata rigorosamente. Con il DSX1000, l'ampiezza della fessura che non potrebbe essere osservata chiaramente con un microscopio convenzionale può essere osservata con un'alta precisione.
La superficie delle pastiglie dei freni influenza la loro efficacia come l'intensità di frenata, l'equilibrio termico, il rumore e la produzione di calore. I microscopi digitali sono usati per verificare che i composti usati per creare le pastiglie dei freni siano combinati correttamente.
I microscopi digitali sono degli strumenti efficaci per l'analisi dei difetti come la rottura di fili, la deviazione de passo del filo, la riduzione della saldatura e lo spostamento della saldatura che possono verificarsi durante il processo di saldatura.
Nei settori industriali si fa largo uso delle punte di trapano come strumenti da taglio. Se il bordo è danneggiato potrebbero verificarsi inesattezze nel posizionamento del foro, oppure la punta stessa potrebbe rompersi. Il microscopio digitale convenzionale viene in genere usato per eseguire l'ispezione di punte da trapano, tuttavia esistono delle problematiche. Il DSX1000 offre diversi vantaggi per il rilevamento di alterazioni sul bordo delle punte da trapano.
I semiconduttori sono componenti essenziali in numerosi dispositivi elettronici. I difetti possono comparire nel circuito durante il processo produttivo pertanto l'ispezione visiva mediante un microscopio rimane l'opzione preferibile per l'ispezione di difetti. Il DSX1000 semplifica l'ispezione visiva dei semiconduttori.
Per minimizzare i malfunzionamenti dei pin dei connettori elettrici i produttori applicano delle rigide misure del controllo qualità e, in questo ambito, i microscopi rappresentano uno strumento essenziale. Gli obiettivi del microscopio digitale DSX1000 assicurano la profondità di campo e la risoluzione necessarie per mettere a fuoco un intero pin del connettore, semplificando e velocizzando considerevolmente il processo di ispezione.
La frattografia ha acquisito sempre più importanza perché le infrastrutture continuano ad invecchiare e le questioni legate al controllo qualità creano problemi. I microscopi ottici o digitali sono strumenti essenziali ai fini della frattografia e vengono utilizzati per acquisire immagini di alta qualità da analizzare. Scopri i vantaggi che il DSX1000 può offrire per l'analisi di superfici di metalli soggetti a fratture.
Durante il processo di dicing nella produzione di circuiti integrati viene controllata attentamente la rugosità accettabile sulla superficie dei wafer. Il grado di rugosità viene controllato mediante un microscopio digitale, tuttavia le proprietà fisiche dei chip IC possono risultare complesse. Gli obiettivi del DSX1000 offrono un'alta risoluzione a basso ingrandimento per ridurre le ombre e i riflessi, permettendo agli operatori di visualizzare più facilmente i chip durante le osservazioni a basso ingrandimento.
L'ispezione di difetti in strati di resina è fondamentale visto che questi difetti possono indurre nei circuiti stampati completati una riduzione dell'isolamento e una minore resistenza al calore, rendendoli più soggetti a guasti. Risulta complessa l'ispezione dei circuiti stampati con un microscopio. Il microscopio digitale DSX1000 integra delle ottiche telecentriche avanzate e degli obiettivi a alta risoluzione che possiedono un'eccellente profondità di campo, permettendo di osservare un circuito stampato sottoposto a etching per individuare la causa di un difetto.
I produttori misurano le dimensioni dei condensatori ceramici laminati e gli ispezionano visivamente per l'individuazione di cricche nella ceramica. I microscopi o i microscopi digitali sono usati per integrare il sistema di ispezione automatizzato, tuttavia può risultare complesso. Il DSX1000 offre dei vantaggi multipli per l'ispezione dei condensatori.
Durante il processo produttivo dei circuiti stampati è necessaria un'ispezione microscopica per l'analisi precisa della forma dei circuiti. Esistono diversi vantaggi nella misura della forma dei circuiti con il DSX1000.
