金属行业检测解决方案

TERRA

TERRA便携式XRD分析仪可以几乎实时地为地质学家、采矿工程师、冶金学家提供定量性矿物学信息。了解矿物学知识有助于优化勘探工作、提高配矿策略，并改进采矿方案。更多信息

Vanta

Vanta便携式XRF分析仪可以在几秒钟之内测量样本中的镁（Mg）、铝（Al）、硅（Si）、钛（Ti）、锰（Mn）和铁（Fe）的品位。在矿石品位控制的过程中增加采样密度，可以增强采矿人员对矿石品位的信心，改进配矿策略，并确定矿场的边界，以优先进行采矿生产。更多信息

NORTEC 600、OmniScan

采矿行业经常需要使用大型卡车和铲车，其中包括重型索斗挖掘机。这类设备经常要承受很大的张力，因而会出现开裂现象，并最终受到严重的损坏。OmniScan和NORTEC探伤仪可用于辨别这些设备内部和表面上还没有发展为严重缺陷的早期裂纹。有关OmniScan的更多信息有关NORTEC的更多信息

Vanta

从硫化矿石或氧化矿石提取金属的操作是一个包含多个步骤的复杂的过程。Vanta便携式XRF分析仪可以在现场对冰铜和钢制冰铜的组成成分进行快速可靠的分析测量，以控制和优化提取过程，从而可以更为有效地进行选矿控制。更多信息

OLYMPUS Stream+ BX53和GX53

在金相实验室中，分析诸如铝或钢等金属和合金样品的晶粒，对于质量控制来说，至关重要。由于专用于材料科学显微镜的软件得到了更新与发展，如今操作人员可以根据ASTM E112和其它各种不同的国际标准对材料的晶粒进行分析。更多信息

27MG、38DL PLUS、45MG

在金属生产的过程中，有时候需要在被测样件还没有冷却时，就对样件的厚度进行测量。超声检测是完成这种应用的一个理想的解决方案，因为这个方案可使检测人员仅从高温样件的一侧测量到样件的厚度。在测量过程中，只需短暂地接触样件的热表面，就可以即时获得测量结果。更多信息

Vanta

对碳钢中低含量的铬（Cr）进行高精度的测量，是预测管道使用寿命的关键。在管道流体加速腐蚀的检测过程中，Vanta便携式XRF分析仪可以探测到合金中含量低达0.004 %（40 ppm）及碳钢中含量低达0.01%（100 ppm）的铬元素的痕量水平。更多信息

OLS5000

钢表面的处理方式会根据其使用方式而有所不同。测量不锈钢的后处理表面的粗糙度，在评价处理质量的应用中非常重要。LEXT OLS5000扫描激光显微镜可在高分辨率检测的应用中，用于观察以微米计量的三维表面不规则的情况。更多信息

DSX110、DSX510、DSX510i

金属的流动状态是确定锻造部件质量的关键因素, 而且需要使用高清晰成像方式对整个部件的金属流动状态进行检查。在大多数情况下，常规显微镜不能提供足够的视场为整个部件进行成像和核查操作。DSX数码显微镜可以实时采集到宽区域的图像，从而成为评估金属流动情况的一款理想的工具。更多信息

FOCUS PX

在锻造过程中，会在工件内部自然地产生一些体积缺陷。这些缺陷可能会出现在工件体积中的任何位置。为了确保生产出高质量的工件，必须对这些缺陷进行辨别和定性。FOCUS PX数据采集仪器使用高级相控阵技术，可以获得很高的信噪比。这款仪器可以提供4个附加的专用UT通道，增强了在重型锻件检测配置方面的灵活性。更多信息

38DL PLUS、EPOCH 650

在铸造过程中，可能会在金属中产生各种各样的内部不连续性。这些不连续性包含孔隙、多孔性、夹杂物和裂纹。所有这些情况都会生成指示信号，受过专门训练的操作人员使用一台超声探伤仪和一些适当的探头就可以对这些指示信号进行辨别。更多信息

旋转管材检测系统

在管材制造行业中，要求在管材的在线生产过程中，对产品进行全管体检测。我们质量上乘的检测解决方案将超声相控阵探头集成到全自动检测系统中，可以满足客户针对管材的体积检测和表面检测所提出的非常严格的要求。更多信息

棒材检测系统T2

需要对钢制或铝制的圆棒和方棒进行在线检测，以发现棒材的近表面和内部的缺陷。我们的棒材检测系统交钥匙解决方案采用了独特的带有超声相控阵探头的浮动头设计，有助于确保获得高采集点密度，从而可满足严格的行业要求。更多信息

FOX-IQ

在航空航天、石油化工及核工业的产品生产或处理过程中，如果使用了不适当的合金材料，可能会造成灾难性的后果。进行大规模产品生产的制造商要保证自己的事业顺利发展，就需要在产品运出之前使用一种快速无损的检测方法，对每件产品进行核查。FOX-IQ管材与棒材检测系统可以满足上述需求，为管材和棒材制造商提供了一种方便整合、易于使用、性能可靠的解决方案。更多信息

Vanta

用于废料回收的Vanta便携式XRF分析仪可以对废料进行快速分拣，并对合金进行辨别，从而可使用户快速获得投资回报。分析仪的机身结构坚固耐用，符合IP65/IP64评级标准，并通过了坠落测试。分析仪可以在短暂的1到2秒时间内对大多数合金进行辨别，从而可以快速完成大量的检测，而其可选购的无线连通性能还可以将分析仪连接到奥林巴斯的云系统。更多信息