A lo largo de los últimos meses, se han abordado las técnicas de muestreo comunes que se usan en las inspecciones de limpieza técnica. Tanto el método de lavado, la filtración directa de líquidos como el muestreo con cinta de levantamiento han sido analizados con detenimiento. En nuestra última publicación de esta serie se abordará el método de trampa de partículas.
¿Qué es el método de trampa de partículas?
El método de trampa de partículas es usado ampliamente para monitorizar la limpieza ambiental durante los procesos de montaje y logística en las salas de producción y las salas blancas. Esta práctica consiste en colocar una trampa de partículas, la cual consta de una almohadilla adhesiva cuyo tamaño coincide con el del filtro de membrana, en lugares con un potencial de contaminación de partículas —en función de un período de tiempo determinado— a fin de calcular la sedimentación de partículas suspendidas en el aire. El tiempo en el que la trampa de partículas se encuentra activa se denomina «tiempo de sedimentación».
Tras recoger la muestra, un inspector instala en un portamuestras especial la trampa de partículas con las partículas adheridas a fin de analizarla mediante un microscopio óptico. Este análisis determina la cantidad y la distribución del tamaño de las partículas; asimismo, calcula el valor de sedimentación (también denominado valor Illig). El valor de sedimentación es un único valor numérico calculado a partir de la cantidad de partículas detectadas a través de las diferentes clases de tamaño durante el tiempo de sedimentación. En este cálculo, las partículas detectadas son ponderadas en función del tamaño que presentan; esto se debe a que las partículas más grandes representan un mayor riesgo que las de menor dimensión.
Las instalaciones pueden usar el valor de sedimentación para comparar la limpieza ambiental de sus diferentes zonas durante un período específico. Esto les permite identificar zonas con una contaminación muy elevada, y proceder a su optimización para prevenir la introducción de partículas que puedan dañar los componentes o sistemas montados.
El valor de sedimentación está incluido en el informe de análisis final. El inspector debe documentar en el informe el tiempo de sedimentación y la zona en la que se ubica la trampa de partículas, junto con los resultados generales de la limpieza técnica.
Simplificar la inspección microscópica de las trampas de partículas
Un microscopio automatizado dedicado al análisis de limpieza técnica puede simplificar la inspección de trampas de partículas mediante flujos de trabajo guiados.
Por ejemplo, el software del sistema OLYMPUS CIX100 presenta un estándar de limpieza técnica y una configuración de inspección personalizada para el uso de trampas de partículas. Este software ejecuta automáticamente la inspección según un estándar de automoción aplicable a la limpieza técnica de ensamblajes, la normativa VDA 19.2, para proporcionar la cantidad y el tamaño de las partículas, así como el valor de sedimentación. Es posible personalizar la configuración de inspección, la normativa de la limpieza técnica y la plantilla de informes aplicables a sus trampas de partículas en conformidad con las necesidades específicas.
El sistema automatizado CIX100 funciona con trampas de partículas y portamuestras dedicados a estas últimas para facilitar el proceso de muestreo e inspección. Continúe su lectura para obtener más información acerca de cómo usar estas herramientas en el proceso de muestreo de partículas.
Trampa de partículas
Cómo recoger partículas con una trampa de partículas
El procedimiento estándar para recoger partículas con una trampa de partículas implica los pasos siguientes:
- Lleve guantes de nitrilo que no dejen pelusas durante el proceso de muestreo para proteger la trampa de partículas de la contaminación.
- Limpie ligeramente el lugar donde vaya a colocar la trampa de partículas con un paño de que no deje pelusas.
- Rellene los campos de información en la tarjeta adjunta a la trampa de partículas. Importante: No olvide incluir la hora de inicio y la fecha de la sedimentación.
- Quite la tapa de la trampa de partículas y guárdela en una bolsa limpia. Importante: Nunca deje la tapa abierta a la intemperie al lado de la trampa de partículas para proteger estas herramientas de la contaminación.
- La parte trasera de la trampa de partículas puede fijarse a la superficie donde se colocará para impedir que resbale. Para ello, quite el film de protección en la parte adhesiva situada en el reverso de la tarjeta y fije la tarjeta a la superficie.
- Retire el film de protección para activar la trampa de partículas.
- Tome una fotografía de la trampa de partículas para documentar su posición.
- Informe al personal sobre la trampa para que no la modifiquen durante el tiempo de sedimentación. La trampa de partículas permanecerá en su sitio durante una semana.
- Cuando la trampa de partículas esté activa, revise la condición de la misma periódicamente. Anote cualquier particularidad durante el tiempo de sedimentación, como condiciones climáticas especiales (tormentas, lluvias intensas, tormentas eléctricas), cambios o reparaciones en la maquinaria cercana, cambios en el personal u otros cambios en la producción que podrían afectar a las condiciones en el centro o el laboratorio.
- Cierre la trampa de partículas con la tapa que venía en la bolsa de plástico.
- Documente la fecha y la hora de desactivación de la trampa de partículas en la tarjeta.
Análisis de la trampa de partículas debajo de un microscopio óptico
Después del muestreo, la trampa de partículas con las partículas adheridas se monta en una portamuestras especial para la inspección usando el sistema CIX100. Solo tiene que montar el soporte en el sistema, separar la trampa de partículas de la tarjeta de información y colocar la trampa de partículas sin la tapa en el soporte.
Desde aquí, el software le guiará por el flujo de trabajo para adquirir y analizar la imagen de la trampa de partículas. El software optimiza las condiciones de procesamiento de imágenes para la trampa de partículas y realiza una inspección según el estándar VDA 19.2 (o sus configuraciones personalizadas).
No olvide introducir la información de la tarjeta de la trampa de partículas en los campos de información de la muestra para que los datos aparezcan en el informe. Es necesario indicar el tiempo de sedimentación (intervalo de tiempo entre la hora de inicio y la hora de fin cuando la trampa de partículas estaba activa en una superficie) para que el software pueda calcular el valor de sedimentación.
Más abajo puede ver un informe de ejemplo para una trampa de partículas según VDA 19.2. El informe muestra los datos de inspección de limpieza junto con las imágenes de la muestra y su ubicación para tener una referencia visual rápida.
Para obtener más información sobre nuestro microscopio automatizado para inspección de limpieza técnica y los accesorios de hardware diseñados para las trampas de partículas, vea el vídeo corto siguiente:
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