EPOCH 650
概述
Appareil de recherche de défauts par ultrasons EPOCH 650
Taille réduite et performance de haute qualité
Le grand écran transflectif VGA complet combiné à notre récepteur numérique à grande étendue dynamique breveté offre une représentation A‑scan stable et très claire sous toutes les conditions d’éclairage. L’appareil est conçu pour satisfaire aux exigences de la norme ISO-22232 et offre une gamme complète de caractéristiques de recherche de défauts de série et optionnelles. De nombreux outils de génération de rapports intégrés et un système complet de classement des données vous permettent de collecter très facilement des données d’inspection de grande qualité pour ensuite générer les rapports d’inspection. Robuste et ergonomique, cet appareil peut être utilisé dans presque tous les environnements d’inspection. De plus, les capacités de son émetteur flexible PerfectSquare™ et le plus grand nombre de filtres numériques dans sa classe permettent de s’attaquer à presque n’importe quelle application.
Conception pour tous les environnements d’inspectionL’EPOCH 650 est conçu pour être utilisé dans presque tous les environnements d’inspection, du laboratoire aux environnements extérieurs extrêmes et dangereux. Conçu selon l’indice de protection IP66 (molette) et IP67 (clavier), il a subi des essais de très haut niveau en matière de conditions environnementales et de fiabilité. Les inspecteurs peuvent donc se fier à sa performance et à sa robustesse, peu importe où ils travaillent. | Caractéristiques principales
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Fonctionnement simple et confortable
La conception de l’EPOCH 650 fournit une très grande performance en matière de recherche de défauts associée à la simplicité d’un appareil de base. Ergonomique, intuitif et pratique, il convient tant aux inspecteurs expérimentés qu’aux novices. Interface utilisateur intuitiveL’interface utilisateur de l’EPOCH 650 est basée sur celle des appareils de recherche de défauts haut de gamme de la série EPOCH 600. L’EPOCH 650 combine une structure de menu simple, pour la configuration, l’étalonnage et les fonctions logicielles, et le concept d’utilisation de touches pour l’accès direct aux fonctions d’inspection critiques propres aux appareils EPOCH, comme le réglage du gain et des portes, le gel de l’écran et l’enregistrement des fichiers. L’appareil offre aux utilisateurs de tous les niveaux une interface utilisateur intuitive en plusieurs langues. |
Fonction de DGS/AVG de l’EPOCH 650, mode d’écran standard |
Écran VGA lumineux avec mode plein écranL’EPOCH 650 est équipé d’un écran entièrement VGA (640 × 480 pixels). La conception horizontale de l’EPOCH 650 optimise la taille du A-scan et la lisibilité de cet écran de haute qualité. Grâce à la technologie transflective de l’écran VGA et à son rétroéclairage puissant, la netteté du rendu reste excellente même dans les conditions de faible éclairage que l’on retrouve à l’intérieur. Quant au travail en plein soleil, l’utilisation de la lumière ambiante comme pseudo-rétroéclairage permet de garder cette même qualité d’image. La fonction de mode plein écran améliore encore davantage ce rendu pour offrir le plus grand A-scan de toute la famille d’appareils de recherche de défauts EPOCH ! |
Fonction de DGS/AVG de l’EPOCH 650, mode plein écran |
Options facilitant la navigation
Pour satisfaire les besoins et les préférences des différents utilisateurs de l’appareil, l’EPOCH 650 peut être commandé avec l’un ou l’autre des deux outils de navigation suivants :
Molette de réglageLa molette de réglage de l’EPOCH 650 et les touches ENTRÉE et ÉCHAP servent aux réglages précis ou approximatifs des valeurs de paramètres. La molette peut être verrouillée pour éviter toute modification accidentelle des paramètres durant l’inspection. Cette configuration permet à ceux qui le souhaitent d’utiliser la molette pour modifier facilement les valeurs. Elle est conçue pour satisfaire aux exigences de l’indice de protection IP66. |  |  | Clavier de navigationLe clavier de navigation de l’EPOCH 650 est un trait caractéristique de la gamme d’appareils de recherche de défauts EPOCH. Les flèches vers le haut et vers le bas du clavier de navigation servent aux réglages généraux des paramètres, et les flèches vers la droite et vers le gauche servent aux réglages précis. Le clavier contient aussi des touches de fonctions supplémentaires et des touches d’accès aux fonctions fréquemment utilisées, comme le réglage du gain, l’enregistrement et l’échappement. Le clavier de navigation est conçu pour satisfaire aux exigences de l’indice de protection IP67. |
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技术规格
Portable, robuste et ergonomique
Caractéristiques matériellesL’EPOCH 650 est un appareil de recherche de défauts léger et portable. Sa conception robuste et polyvalente en fait le choix idéal pour presque tous les types d’inspections. Parmi les caractéristiques matérielles clés, citons notamment :
Inclus avec l’appareil
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| Entrées et sorties > Ports USB | Port USB instantané |
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| Entrées et sorties > Sortie vidéo | Oui |
| Entrées et sorties > Sortie vidéo | Sortie VGA standard |
| Entrées et sorties > Sortie vidéo | 1 sortie analogique (en option), pleine échelle sélectionnable de 1 V et 10 V, 4 mA max |
| Entrées et sorties > Sortie vidéo | 3 sorties d’alarmes, 5 V TTL, 10 mA |
| Entrées-sorties > Entrée-sortie du déclencheur |
Entrée pour déclencheur externe, TTL de 5 V ;
Sortie pour déclencheur externe, TTL de 5 V, 10 mA max. |
| Entrées-sorties > Sorties de codeur | Ligne de codeur 1 axe (quadrature, mode du module du contrôle de la corrosion seulement) |
| Données environnementales > Indice de protection IP | Conçu selon l’indice de protection IP67 (clavier de navigation) et IP66 (molette) selon la norme IEC 60529-2004 (degrés de protection procurés par les enveloppes — norme IP). L’indice de protection du produit a été vérifié au moyen d’essais internes effectués par Olympus avant le lancement du produit en fabrication. |
| Données environnementales > Atmosphère explosive | Fonctionnement sûr selon le National Fire Protection Association (NFPA 70), Classe I, Division 2, Groupe D, Article 500 et testé selon MIL-STD-810F, Méthode 511.4, Procédure I. |
| Données environnementales > Résistance aux chocs | MIL-STD-810F, Méthode 516,5 Procédure I, 6 cycles par axe, 15 g, 11 ms demi-sinusoïdaux |
| Données environnementales > Résistance aux vibrations | MIL-STD-810F, Méthode 514.5, Procédure I, Annexe C, Figure 6, exposition générale : 1 heure sur chaque axe |
| Données environnementales > Température de fonctionnement | De –10 °C à 50 °C |
| Données environnementales > Température d’entreposage de la batterie | De 0 °C à 50 °C |
| Généralités > Dimensions hors tout (L × H × P) | 236 mm × 167 mm × 70 mm |
| Généralités > Poids | 1,6 kg, incluant la batterie Li-ion |
| Généralités > Clavier | Anglais, international, japonais et chinois |
| Généralités > Langues | Anglais, espagnol, français, allemand, japonais, chinois, portugais |
| Généralités > Connexions des sondes | BNC ou LEMO 1 |
| Généralités > Stockage des données | 100 000 identificateurs dans la mémoire interne, 2 Mo sur la carte de mémoire amovible (standard) |
| Généralités > Type de batterie | Une batterie Li-ion rechargeable standard |
| Généralités > Autonomie de la batterie | De 15 à 16 heures (Li-ion) |
| Généralités > Alimentation | Secteur c.a. : de 100 à 120 V c.a., de 200 à 240 V c.a., de 50 à 60 Hz |
| Généralités > Type d’écran | Écran LCD transflectif en couleurs entièrement VGA (640 × 480 pixels) avec fréquence de rafraîchissement de 60 Hz |
| Généralités > Dimensions de l’écran (L × H ; diag.) | 117 mm × 89 mm, 146 mm |
| Émetteur > Émetteur | Émetteur carré réglable |
| Émetteur > Fréquence de récurrence | De 10 Hz à 2000 Hz, par incréments de 10 Hz |
| Émetteur > Réglage de la tension | 100 V, 200 V, 300 V ou 400 V |
| Émetteur > Largeur d’impulsion | Réglable de 25 ns à 5 000 ns (0,1 MHz) avec la technologie PerfectSquare™ |
| Émetteur > Amortissement | 50, 100, 200, 400 Ω |
| Récepteur > Gain | De 0 dB à 110 dB |
| Récepteur > Signal d’entrée maximal | 20 V crête à crête |
| Récepteur > Impédance d’entrée du récepteur | 400 Ω ± 5 % |
| Récepteur > Bande passante du récepteur | De 0,2 MHz à 26,5 MHz à –3 dB |
| Récepteur > Réglages des filtres numériques |
Trente filtres numériques standard
Sept filtres conformes à la norme ISO-22232:2010 (0,2 – 10 MHz ; 2,0 - 21,5 MHz ; 8,0 - 26,5 MHz ; 0,5 – 4 MHz ; 0,2 - 1,2 MHz ; 1,5 -8,5 MHz ; 5 – 15 MHz) |
| Récepteur > Redressement | Bipolaire, demi-onde négative, demi-onde positive, RF |
| Récepteur > Linéarité du système | Horizontale : ±0,5 % de la largeur plein écran |
| Récepteur > Résolution | 0,25 % de la hauteur plein écran, précision de l’amplificateur de ±1 dB. |
| Récepteur > Seuil | De 0 % à 80 % de la hauteur plein écran avec avertissements visuels |
| Récepteur > Mesure d’amplitude | De 0 % à 110 % de la hauteur plein écran à une résolution de 0,25 % |
| Récepteur > Fréquence des mesures | Équivalent à la fréquence de récurrence dans tous les modes |
| Étalonnage > Étalonnage automatique |
Vitesse de propagation, décalage d’origine
Faisceau droit (premier écho de fond ou mesure entre échos) Faisceau angulaire (parcours ultrasons ou profondeur) |
| Étalonnage > Modes d’inspection | Méthode par écho d’impulsion, à émission-réception séparées ou par transmission directe |
| Étalonnage > Unités | Millimètres, pouces ou microsecondes |
| Étalonnage > Étendue | De 3,36 mm à 13 388 mm à 5 900 m/s |
| Étalonnage > Vitesse de propagation | De 635 m/s à 15 240 m/s |
| Étalonnage > Décalage du zéro | De 0 µs à 750 µ |
| Étalonnage > Retard de l’affichage | De –59 mm à 13 041 mm à la propagation longitudinale dans l’acier |
| Étalonnage > Angle de réfraction | De 0° à 90°, par incréments de 0,1° |
| Portes > Portes de mesure | 2 portes entièrement indépendantes pour la mesure en amplitude et en temps de vol |
| Portes > Départ de la porte | Variable sur toute l’étendue affichée |
| Portes > Largeur de la porte | Variable du début de la porte jusqu’à la fin de l’étendue affichée |
| Portes > Hauteur de la porte | Variable de 2 % à 95 % de la hauteur plein écran |
| Portes > Alarmes | Seuil positif et négatif, profondeur minimale (porte 1 et porte 2) |
| Mesures > Emplacements pour l’affichage des mesures | 5 emplacements (sélection manuelle ou automatique) |
| Mesures > PORTE (1, 2) | Épaisseur, parcours ultrasons, projection, profondeur, amplitude, temps de vol, profondeur minimum-maximum, amplitude minimum-maximum |
| Mesures > Mesure entre échos | En standard de la porte 1 à la porte 2, synchronisation de la porte d’interface en option |
| Mesures > Autres mesures | Dépassement (dB) pour le diagramme AVG, ERS (taille du réflecteur équivalent) pour le diagramme AVG, valeurs A, B, C et D des normes AWS D1.1/D1.5, valeur de seuil, écho par rapport aux valeurs dB de référence |
| Mesures > DAC/TCG | Standard |
| Mesures > Points DAC | Jusqu’à 50 points, étendue dynamique de 110 dB |
| Mesures > Modes DAC spéciaux | DAC personnalisé (jusqu’à 6 courbes, affichage 20-80 % |
| Mesures > Correction de la surface courbe | Diamètre extérieur en standard ou correction de la barre pour les mesures avec sonde d’angle |
| Mesures > Corrosion (en option) | Algorithmes de mesure et compensation zéro, correction des parcours en V, mesures à écho unique ou entre échos et B-scan codé |
Pour travailler au sein d’atmosphères explosives, l’appareil de recherche de défauts EPOCH 650 Ex est idéal puisqu’il est conforme aux exigences de la norme ATEX. Pour en savoir plus sur le sujet, consultez notre foire aux questions sur la norme ATEX.
Options logicielles
• EP650-TEMPLATE (Q1400002) : Stockage des modèles
• EP650-API5UE (Q1400003) : Dimensionnement des indications selon les recommandations API 5UE
• EP650-AVERAGE (Q1400004) :Moyennage des A-scans
• EP650-IG (Q1400005): Porte d’interface
• EP650-BEA (Q1400006) :Atténuateur d’écho de fond (BEA)
• EP650-CORRSN (Q1400001) :Module du contrôle de la corrosion (comprend le B-scan codé)
Accessoires offerts en option
600-BAT-L-2 (U8760058) : Batterie Li-ion rechargeable
• EP4/CH (U8140055) : Sangle
• 600-TC (U8780294) : Mallette de transport
• CBAS-10668-0060 (Q7790012) : Câble de communication RS-232
• DSUB-HD15-6 (U8780333): Câble de sortie numérique
• 600-C-VGA-5 (U8780298): Câble de sortie VGA
• MICROSD-ADP-2GB (U8779307) : Carte de mémoire microSD de 2 Go
• 600-SC-K (U8780334) : Mallette de transport souple avec pochette (modèle à molette de réglage)
• 600-SC-N (U8779879) : Mallette de transport souple avec pochette (modèle à clavier de navigation)
• N600-EXTALM (U8780332) : Avertisseur d’alarme externe
• CBAS-10669-0010 (Q7790008) : Câble de codeur pour chariot de B-scan (3 m, d’autres longueurs sont offertes)
软件
Accès facile aux puissantes fonctions
L’EPOCH 650 offre une performance ultrasonore d’excellente qualité. Basé sur la même architecture numérique que
Émetteur-récepteurL’EPOCH 650 inclut en standard des capacités de recherche de défauts puissantes comme :
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Fonction de mesure entre échos avec synchronisation des portes de l’EPOCH 650 |
Caractéristiques logicielles standardCourbes DAC et TVG dynamiques : Calcule l’amplitude du signal en pourcentage ou en décibels par rapport à une courbe DAC ou à l’amplitude d’un écho de référence réglé à un gain variant en fonction du temps. Les fonctions logicielles de courbes DAC incluent les versions Standard, ASME 3, JIS et Personnalisé. Sont également incluses, de nombreuses caractéristiques clés : courbes DAC dynamiques, possibilité de passer de la courbe DAC à la table TVG, et courbes d’avertissement DAC personnalisées et les vues DAC 20-80 %. DGS/AVG: Technique de dimensionnement permettant de mesurer les échos à l’aide d’un diagramme AVG associé à une sonde et à un matériau spécifiques. Le diagramme AVG montre la relation entre la hauteur de l’écho, la taille de l’indication et la distance à partir de la sonde. AWS D1.1 et D1.5 : Classification dynamique des réflecteurs pour les applications d’inspection de soudures selon la norme AWS. Cette fonction logicielle améliore l’efficacité des inspections en éliminant les calculs manuels. |
Fonction de courbes DAC et TCG dynamiques de l’EPOCH 650 |
Polyvalence grâce aux fonctions optionnelles
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Fonction de stockage de modèles de l’EPOCH 650 |
Atténuateur d’écho de fond : Atténue l’écho de fond de la pièce inspectée à l’aide de la zone d’écran définie par la porte 2. API 5UE : Permet de faire le dimensionnement des indications selon la pratique recommandée API 5UE. Cette fonction utilise la technique différentielle de l’amplitude selon la distance (ADDT) pour mesurer la taille de
Moyennage du A-scan : Cette fonction permet d’afficher un A-scan en temps réel présentant un moyennage de 2X, 4X, 8X, 16X et 32X. |
Fonction pour le contrôle de la corrosion de l’EPOCH 650 |
Enregistrement des données et interfaçage PC
Gestion des donnéesL’EPOCH 650 offre plusieurs méthodes de stockage, d’archivage et de génération de rapports des données d’inspection et d’étalonnage. L’appareil offre 100 000 points de mémoire interne, et une fonction d’enregistrement et d’analyse de vidéos. De plus, il est entièrement compatible avec le logiciel d’interfaçage pour PC d’Olympus, GageView™ Pro. L’enregistrement et le transfert des données d’inspection sont simples et optimisés grâce aux fonctions de configuration rapide des fichiers et de gestion des données flexibles. | Génération de rapports dans l’appareilL’EPOCH 650 permet la génération de rapports dans l’appareil, et ce, dans un grand nombre de formats différents. Vous pouvez facilement faire des captures d’écran et les enregistrer sur la carte microSD amovible et aussi exporter des données enregistrées dans des fichiers .csv ou .xml. Sans compter que l’appareil comporte une fonction de génération de rapports sous format bitmap pour des points de données uniques ou des fichiers complets. L’appareil est doté d’une fonction standard d’enregistrement de vidéos. Vous pouvez faire un enregistrement d’une durée de 8 minutes et de 60 cadres par seconde du A-scan en temps réel. Vous pouvez ensuite revoir ces données directement dans l’appareil ou bien les exporter vers un PC. |
Enregistreur de donnéesL’EPOCH 650 est équipé d’un enregistreur de données intégré permettant de stocker des fichiers d’étalonnage et d’inspection. L’appareil inclut en standard deux principaux types de fichiers : étalonnage (CAL) et incrémentiel (INC). Les fichiers d’étalonnage permettent d’enregistrer un nombre pratiquement illimité de configurations de paramètres pouvant être rappelés en temps réel rapidement et facilement. Les fichiers incrémentiels, quant à eux, permettent d’enregistrer de multiples éléments de données d’inspection sous un nom de fichier unique pour le téléchargement et la génération de rapports d’inspection. L’enregistreur de données intégré est optimisé grâce à des fichiers de contrôle de la corrosion complets en standard sur l’EPOCH 650. Cette fonction inclut les types de fichiers suivants : séquentiels, séquentiels avec points personnalisés, matrice 2D, matrice 2D avec points personnalisés, matrice 3D, inspection des chaudières et 2-D EPRI.
| Fichier de sortie de rapport intégré de l’EPOCH 650 (format bitmap) |
