Au cours des derniers mois, nous avons abordé les techniques d’échantillonnage courantes employées dans le cadre des contrôles de la propreté des composants. Jusqu’à présent, nous nous sommes penchés sur la méthode de lavage, la filtration directe du liquide et l’échantillonnage par prélèvement sur ruban adhésif. Notre dernier article de cette série abordera la méthode du piège à particules.
Qu’est-ce que la méthode du piège à particules ?
La méthode du piège à particules est largement utilisée pour contrôler la propreté de l’environnement des processus d’assemblage et de logistique dans les salles de production et les salles blanches. Cette pratique consiste à placer un piège à particules, qui consiste en un tampon adhésif de la taille d’une membrane filtrante, dans des endroits présentant une contamination potentielle par des particules pendant une durée définie afin de recueillir les particules de l’air qui ont sédimenté. Le temps d’activation du piège à particules est appelé temps de sédimentation.
Une fois l’échantillon prélevé, l’opérateur monte le piège à particules contenant les particules piégées sur un porte-échantillon spécial afin qu’il soit analysé au moyen d’un microscope optique. Cette analyse détermine le nombre de particules et la répartition des tailles de particules, ainsi que la valeur de sédimentation (également appelée « valeur Illig »). La valeur de sédimentation est une valeur numérique unique calculée à partir du nombre de particules détectées dans les différentes catégories de taille pendant le temps de sédimentation. Dans ce calcul, les particules détectées sont pondérées en fonction de leur taille, car les grosses particules présentent un risque beaucoup plus important que les particules plus petites d’endommager les composants.
Les sites de production peuvent utiliser la valeur de sédimentation pour comparer la propreté de l’environnement à différents endroits pendant un certain laps de temps. Cela peut les aider à identifier les zones présentant une contamination plus importante, et à optimiser les zones afin d’éviter la pénétration de particules susceptibles d’endommager les composants et les systèmes assemblés.
La valeur de sédimentation est incluse dans le rapport d’analyse final. L’opérateur doit documenter le temps de sédimentation et l’emplacement du piège à particules dans le rapport, en plus d’indiquer les résultats de propreté généraux.
Simplification de l’inspection des pièges à particules au microscope
Un microscope automatisé destiné à l’analyse technique de la propreté peut simplifier l’inspection des pièges à particules grâce à des flux opérationnels avec guidage intégré.
Par exemple, le logiciel de notre système OLYMPUS CIX100 inclut une norme de propreté et une configuration d’inspection personnalisée pour l’utilisation d’un piège à particules. Il effectue automatiquement l’inspection selon la norme VDA 19.2, une norme de propreté technique s’appliquant à l’assemblage automobile, afin de relever le nombre et la taille des particules, ainsi que la valeur de sédimentation. Vous pouvez personnaliser la configuration de l’inspection, la norme de propreté et le modèle de rapport utilisés pour le piège à particules en fonction de vos besoins spécifiques.
Le système automatisé CIX100 fonctionne avec des pièges à particules et des supports de pièges à particules spécialement conçus pour faciliter le processus d’échantillonnage et d’inspection. Poursuivez votre lecture pour en apprendre davantage sur l’utilisation de ces outils dans le processus d’échantillonnage des particules.
Piège à particules
Comment recueillir des particules avec un piège à particules
La procédure standard de collecte des particules avec un piège à particules se déroule selon les étapes suivantes :
- Mettre des gants en nitrile non pelucheux pour le processus d’échantillonnage afin de protéger le piège à particules de toute contamination.
- Nettoyer légèrement l’endroit où le piège à particules doit être placé à l’aide d’un chiffon non pelucheux.
- Indiquer les informations demandées sur le carton attaché au piège à particules. Important : Veiller à bien inclure l’heure et la date du début de la sédimentation.
- Retirer le couvercle du piège à particules et le ranger dans un sachet propre. Important : Ne jamais laisser le couvercle ouvert à l’air libre ou à proximité du piège à particules pour éviter toute contamination de ces objets.
- L’arrière du piège à particules peut être fixé à la surface où il doit être placé afin de l’empêcher de glisser. Pour ce faire, retirer le film de protection de la partie adhésive située à l’arrière du carton et fixer le carton sur la surface.
- Retirer le film de protection pour activer le piège à particules.
- Prendre une photo du piège à particules pour documenter son emplacement.
- Informer le personnel de la présence du piège à particules pour qu’il ne soit pas manipulé pendant le temps de sédimentation. Le piège à particules reste en place pendant environ une semaine.
- Lorsque le piège à particules est actif, vérifier régulièrement son état. Noter toute information particulière pendant le temps de sédimentation, comme des conditions météorologiques spéciales (par exemple : tempêtes, fortes pluies, orages), des changements ou des réparations subis par des machines à proximité du piège, des changements de personnel ou d’autres changements dans la production qui sont susceptibles de modifier les conditions sur le site ou dans le laboratoire.
- Fermer le piège à particules avec le couvercle préalablement conservé dans le sachet plastique.
- Sur le carton, noter la date et l’heure auxquelles le piège à particules a été désactivé.
Analyse du piège à particules au microscope optique
Après l’échantillonnage, le piège à particules contenant les particules qui s’y sont fixées est alors installé sur un support spécial pour échantillon, afin de pouvoir procéder à son inspection au moyen du système CIX100. Il vous suffit de monter le support sur le système, de détacher le piège à particules du carton d’information et de placer le piège à particules, sans le couvercle, sur le support.
À partir de là, le logiciel guide l’utilisateur tout au long du processus d’acquisition et d’analyse de l’image du piège à particules. Il optimise automatiquement les conditions d’imagerie du piège à particules et effectue l’inspection conformément à la norme VDA 19.2 (ou à vos configurations personnalisées).
Veiller à bien saisir les informations figurant sur le carton du piège à particules dans les champs de renseignement sur l’échantillon, afin que ces données apparaissent dans le rapport. Il est nécessaire d’indiquer la durée de sédimentation (le délai écoulé entre l’heure de début et l’heure de fin d’activité du piège à particules sur une surface) afin que le logiciel puisse calculer la valeur de sédimentation.
Un exemple de rapport pour un piège à particules conformément à la norme VDA 19.2 est représenté ci-dessous. Le rapport présente les données de contrôle de la propreté des composants ainsi que les images de l’échantillon et son emplacement, ce qui offre une référence visuelle rapide.
Pour en savoir plus sur notre microscope automatisé pour les contrôles de la propreté des composants et les accessoires matériels conçus pour les pièges à particules, visionnez la brève vidéo ci-dessous :
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